高温胶带是一类具备耐高温、绝缘、耐化学腐蚀、粘性稳定等特性的特种胶带，其应用场景覆盖电子电气、汽车制造、涂装喷涂、锂电池、航空航天等多个核心工业领域，以下是详细分类介绍：

一、 电子电气行业（核心应用领域）

这是高温胶带主要的应用场景，尤其适配电子元件加工、线路板制造等工艺。

线路板（PCB/FPC）加工波峰焊、回流焊工艺中，用于遮蔽金手指、焊点、孔位，防止焊锡附着或线路短路；柔性线路板（FPC）弯折处的固定与保护，避免高温加工时线路破损。线路板表面涂层（三防漆）喷涂时，遮蔽不需要涂覆的区域，保证涂层精度。电子元件封装与固定变压器、电机、电感的线圈绝缘包扎，耐高温胶带可承受线圈绕制和烘干固化时的高温，同时提供绝缘隔离。电容、电阻等小型元件在高温测试或焊接时的临时固定，防止元件移位。电子设备组装手机、电脑等数码产品的电池固定、屏幕边框粘接，部分高温胶带兼具阻燃性，提升设备安全性；LED 灯带的背胶粘贴，适应灯带工作时的轻微温升。

二、 汽车制造与维修行业

汽车生产中的高温工序对胶带耐温性要求较高，高温胶带可适配多种场景。

涂装与烤漆工艺车身喷涂、零部件烤漆时，遮蔽车窗、车门缝隙、螺丝孔等不需要喷涂的部位，耐高温胶带可承受 150–300℃的烘烤温度，且撕下后无残胶。汽车轮毂、保险杠等部件的喷涂遮蔽，保证涂装边缘整齐。发动机舱部件固定发动机舱内线束、油管的捆扎固定，耐受发动机工作时的高温（80–150℃）和机油、冷却液等化学物质的侵蚀，避免胶带失效导致部件脱落。

三、 锂电池制造行业

随着新能源产业发展，高温胶带成为锂电池生产的关键辅材。

电芯加工环节正极、负极极片的极耳保护，防止极耳在裁切、焊接时被高温氧化或粘连；电芯卷绕 / 叠片时的定位固定，保证电芯结构规整。电池外壳封装时的遮蔽，避免密封胶溢出污染电极，同时耐受封装时的加热固化温度。电池模组组装模组内电芯之间的绝缘隔离，防止短路；模组外壳与散热部件的粘接固定，适应电池充放电时的温度变化。

四、 涂装、喷塑与电镀行业

该类行业的高温固化工艺，需要胶带具备耐温性和抗腐蚀性。

金属件喷塑 / 电泳五金件、家具配件喷塑时，遮蔽螺纹孔、装配面等区域，高温胶带可承受喷塑后的高温固化炉温度（180–220℃），且耐酸碱清洗液腐蚀。电镀工艺遮蔽金属表面电镀时，保护不需要电镀的部位，防止镀层沉积，高温胶带可耐受电镀液的腐蚀和后续烘干工序的高温。

五、 其他工业与民用场景

航空航天领域飞机零部件、航天器结构件的高温遮蔽与绝缘保护，部分高端高温胶带可耐受 500℃以上的[敏感词]温度，同时具备耐辐射、耐低温的特性。印刷包装行业热封机、烫金机的加热辊防粘保护，减少包装材料与辊体的粘连；食品包装热封时的临时定位（需使用食品级高温胶带）。工业维修与模具行业模具修补时的高温遮蔽，防止焊接火花损伤模具表面；工业烤箱、管道的隔热保温层固定，耐受长期高温环境。